ชิ้นส่วนหล่อ OEM

พารามิเตอร์หลัก:

ประเภทของกระบวนการหล่อขึ้นรูป

กระบวนการหล่อขึ้นรูปสองกระบวนการที่ใช้ในอุตสาหกรรมคือการหล่อด้วยห้องร้อนและการหล่อด้วยห้องเย็น แต่ละคนมีลักษณะเฉพาะและใช้ได้ในสถานการณ์ต่างๆ ด้านล่างนี้คือรายละเอียดของกระบวนการทั้งสองประเภท

• การหล่อตายในห้องร้อน

กระบวนการหล่อแม่พิมพ์ในห้องร้อนเป็นวิธีการที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำงานกับวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวต่ำ เช่น สังกะสี ดีบุก ตะกั่ว และแมกนีเซียมอัลลอยด์ ไม่เหมาะสำหรับโลหะผสมที่มีจุดหลอมเหลวสูง เนื่องจากจะทำให้ปั๊มเสียหาย เนื่องจากปั๊มจะสัมผัสกับโลหะโดยตรง มันเกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะและฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์โดยใช้แรงดันจากระบบไฮดรอลิก

• หล่อห้องเย็น

การหล่อแม่พิมพ์ในห้องเย็นเป็นวิธีการที่สมบูรณ์แบบสำหรับการทำงานกับวัสดุที่มีจุดหลอมเหลวสูง เช่น อะลูมิเนียม กระบวนการนี้เหมาะสำหรับโลหะประเภทต่างๆ เนื่องจากอุณหภูมิสูงที่จำเป็นในการหลอมวัสดุอาจทำให้ระบบสูบน้ำเสียหายได้

กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการตักวัสดุที่หลอมเหลวเข้าไปในห้องเย็นก่อนที่จะฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ ระบบไฮดรอลิกที่ใช้ในกระบวนการห้องเย็นจะคล้ายกับกระบวนการในห้องร้อน อย่างไรก็ตาม อาจต้องใช้แรงดันที่มากขึ้นตั้งแต่ 2,000 ถึง 20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

ข้อดีของการหล่อโลหะ

• ชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปแข็งแรง ทำจากโลหะแข็ง

• สามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะได้ในขนาดที่ซับซ้อน

• หนึ่งแม่พิมพ์สร้างหล่อที่เหมือนกันนับพัน

• ความแม่นยำทางคณิตศาสตร์ที่ซับซ้อน

• มีพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม

• ทนความร้อน สารเคมี และแรงดัน

• กระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและทำซ้ำได้

• วิธีที่เร็วที่สุดในการสร้างชิ้นส่วนโลหะในปริมาณมาก