บริการตกแต่ง
- SHD Precision Tech
- เซินเจิ้น
- 1 สัปดาห์
- ขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์
ด้วยทักษะภายในองค์กรที่มีประสบการณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกขั้นสูง เราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าสี พื้นผิว ความมันวาว และพื้นผิวสำเร็จของชิ้นส่วนจะเกินความคาดหมายของคุณ
ความสามารถในการตกแต่งชิ้นส่วนของเรา
ไม่ว่าจะเป็นชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร ซีเอ็นซี, ยูรีเทนหล่อ หรือชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ เพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ถูกต้องของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต้นแบบจะต้องผ่านกระบวนการหลังการตกแต่งที่เข้มงวด ซึ่งจะอธิบายขั้นตอนสุดท้ายที่จำเป็นก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะถูกนำไปมีชีวิตจริงได้
SHDให้บริการตกแต่งชิ้นส่วนแบบครบวงจรเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของคุณ ด้วยทักษะภายในองค์กรที่มีประสบการณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกขั้นสูง เราพยายามอย่างเต็มที่เพื่อให้แน่ใจว่าสี พื้นผิว ความมันวาว และพื้นผิวสำเร็จของชิ้นส่วนจะเกินความคาดหมายของคุณ
การประมวลผลโพสต์ทั่วไป
ติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่เราสามารถช่วยคุณในกระบวนการตกแต่งชิ้นส่วนตามที่ระบุไว้ด้านล่าง
ขัดและขัด
การขัดแบบเรียบสามารถขจัดรอยตัดเฉือน เสี้ยน เส้นเครื่องจักร และรอยกาวบนพื้นผิวของชิ้นส่วนได้ ความเรียบของชิ้นส่วนจะดีขึ้นและความหยาบจะลดลงเพื่อสร้างรูปลักษณ์ที่เรียบและสม่ำเสมอ
กระบวนการขัดเงาสูงใช้สำหรับผิวกระจกบนพลาสติกทั่วไป ชิ้นส่วนโลหะ และชิ้นส่วนอะคริลิกใสและโพลีคาร์บอเนต เพื่อให้ได้พื้นผิวที่เรียบสม่ำเสมออย่างแม่นยำและความเงาระดับมืออาชีพ หรือเพื่อเพิ่มความคมชัดของแสงของชิ้นส่วนใส
พื้นผิวกระดาษทรายขัดถึง 600 กรวดคือ รา 0.8 μm;
พื้นผิวกระดาษทรายขัดถึง 1,000 กรวดคือ รา 0.4 μm;
พื้นผิวขัดเงาและขัดเงาแบบใสคือ รา 0.1-0.05 μm
เสร็จสิ้นการกลึง
ชิ้นส่วนเครื่องจักรจะมีรอยตามเส้นทางของเครื่องมือตัด การกลึงสำเร็จคือพื้นผิวที่เรียบซึ่งสร้างขึ้นโดยเครื่องจักรโดยไม่ต้องทำการขัดเงา เพียงต้องการงานฝีมือเพียงเล็กน้อยในการขจัดเศษเสี้ยน ชิ้นส่วนนั้นสามารถทำเสร็จและส่งมอบได้อย่างรวดเร็วหลังจากปิดเครื่อง
ความหยาบของพื้นผิวกลึงมาตรฐานคือ รา 3.2-1.6 μm;
ความขรุขระของพื้นผิวเรียบคือ รา 1.6-0.8 μm;
ความหยาบของผิวสำเร็จพิเศษคือ รา 0.8-0.2 μm
การเก็บผิวละเอียดจะเพิ่มต้นทุนในการผลิตชิ้นส่วน เนื่องจากจำเป็นต้องมีขั้นตอนการตัดเฉือนเพิ่มเติมและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดขึ้น
การตกแต่งด้วยมือ
ตั้งแต่การลอกออกไปจนถึงการติดกาว การเติม การดัดแปลง การเพิ่มเม็ดมีด การประกอบล่วงหน้า การวัด และการประกอบ ผู้เชี่ยวชาญด้านงานฝีมือของเราให้ความสำคัญกับทุกรายละเอียดทางวิศวกรรมและข้อกำหนดการออกแบบ ขั้นตอนหลังการประมวลผลทั้งหมดสร้างขึ้นภายในบริษัท แต่ทีมงานของเรายังสามารถ ทำงานร่วมกับส่วนประกอบที่ลูกค้าจัดหาให้เสร็จสิ้นและประกอบตามต้องการ รวมถึงชิ้นส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่เหมาะสม โดยปกติแล้ว สิ่งนี้จะเผยให้เห็นอุปสรรค์ทางวิศวกรรมที่ไม่ปรากฏให้เห็นในการออกแบบ คนถ่อย เราจะช่วยเอาชนะความท้าทายเหล่านี้ เสนอวิธีแก้ปัญหา และบรรลุโครงการที่เสร็จสมบูรณ์
ระเบิด
การพ่นด้วยเม็ดบีดเพิ่มพื้นผิวด้านที่สม่ำเสมอบนชิ้นส่วนที่ตัดเฉือน ลบรอยของเครื่องมือและกระดาษทราย มันคือการทำงานของการบังคับกระแสของวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนกับพื้นผิวภายใต้ความกดดันสูงเพื่อทำให้พื้นผิวที่ขรุขระเรียบขึ้น ทำให้พื้นผิวเรียบขรุขระ หรือขจัดสิ่งปนเปื้อนบนพื้นผิว ขนาดของความกดอากาศและขนาดของเม็ดแก้วเป็นตัวแปรหลักของกระบวนการ ลูกปัดแก้วมีหลายขนาดตั้งแต่ #80 ถึง #220
จิตรกรรม
สีเพ้นท์:
เราใช้ระบบจับคู่ แพนโทน และ RAL คลาสสิก ระบบ เพื่อจับคู่สีที่กำหนดเองหรือตัวอย่างสี เรายังสามารถทำการพ่นสีสองสีหรือหลายสีเพื่อให้ได้รูปลักษณ์ที่ซับซ้อนเหมือนการขึ้นรูป 2Kเสร็จสิ้นการทาสี:
เราสามารถจัดหาการเคลือบสีต่างๆ ได้ทั้งแบบด้าน แบบเรียบ แบบกึ่งเงา แบบมัน หรือแบบซาติน เรายังสามารถจำลองพื้นผิวของเทคโนโลยีแม่พิมพ์หรือสัมผัสที่นุ่มนวลเพื่อให้ได้ความรู้สึกที่คล้ายกับพื้นผิวหรือการขึ้นรูปมากเกินไปของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด
การเคลือบผิวตามหน้าที่:
การเคลือบ ยูวี สามารถต้านทานรังสีอัลตราไวโอเลตและปกป้องวัสดุด้านล่างเพื่อเพิ่มความทนทานและต้านทานการสึกหรอหรือรอยขีดข่วน ด้วย อีเอ็มไอ สารเคลือบจะใช้เพื่อป้องกันหรือบรรจุอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์จากสนามแม่เหล็กหรือการรบกวน
