การวิเคราะห์การรักษาพื้นผิวทั่วไป ข้อดีและข้อเสียของการแปรรูปโลหะที่มีความเที่ยงตรงสูง

20-02-2022

Analysis of common surface treatment



1. การชุบด้วยไฟฟ้าและการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า

การชุบด้วยไฟฟ้าคือการเคลือบชั้นโลหะอื่นบนพื้นผิวของอลูมิเนียมและอลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยวิธีทางเคมีหรือเคมีไฟฟ้า ซึ่งสามารถเปลี่ยนคุณสมบัติทางกายภาพหรือทางเคมีของพื้นผิวของอลูมิเนียมอัลลอยด์

การชุบเงินและการชุบทองสามารถปรับปรุงการนำไฟฟ้าของส่วนสัมผัสหรือพื้นผิวได้

การชุบทองแดง นิกเกิล หรือดีบุกสามารถปรับปรุงความสามารถในการเชื่อมของโลหะผสมอะลูมิเนียม

โลหะผสมดีบุกชุบดีบุกหรืออลูมิเนียมดีบุกแบบจุ่มร้อนสามารถปรับปรุงการหล่อลื่นของโลหะผสมอลูมิเนียม ฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำ

การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้าหมายถึงเทคโนโลยีการขึ้นรูปฟิล์มที่เคลือบชั้นโลหะบนพื้นผิวโลหะด้วยปฏิกิริยาเคมีที่เร่งปฏิกิริยาด้วยตัวเองในสารละลายที่มีเกลือโลหะและตัวรีดิวซ์อยู่ร่วมกัน ในหมู่พวกเขา การชุบโลหะผสม พรรณี-P แบบไม่ใช้ไฟฟ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย เมื่อเทียบกับกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าแล้ว กระบวนการชุบผิวของชิ้นส่วนโลหะเป็นกระบวนการที่มีมลภาวะค่อนข้างต่ำ โลหะผสม พรรณี-P ที่ได้รับยังสามารถใช้แทนการชุบโครเมียมได้ดีอีกด้วย อย่างไรก็ตาม มีอุปกรณ์กระบวนการมากมายสำหรับการชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า การใช้วัสดุสูง เวลาในการทำงานที่ยาวนาน ขั้นตอนที่ซับซ้อน และคุณภาพของชิ้นส่วนที่ชุบไม่ดี


2. การบำบัดด้วยออกซิเดชั่น

การบำบัดด้วยออกซิเดชันส่วนใหญ่เป็นออกซิเดชันขั้วบวก ออกซิเดชันทางเคมี และออกซิเดชันไมโครอาร์ค ในการศึกษาคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์ A356, เสี่ยว หลิงหยุน เป็นต้น อัล. ทำการรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกันสามแบบ ได้แก่ ปฏิกิริยาเคมีออกซิเดชัน อโนไดซ์ และไมโครอาร์คออกซิเดชัน ด้วยเทคโนโลยี SEM การทดสอบการสึกหรอและการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อน สัณฐานวิทยาของพื้นผิว ความหนาของชั้นออกไซด์ ความต้านทานแรงเสียดทาน และความต้านทานการกัดกร่อนของอลูมิเนียมอัลลอยด์หลังจากผ่านกระบวนการเตรียมพื้นผิวสามชนิดได้รับการวิเคราะห์และเปรียบเทียบโดยละเอียด


ผลการรักษาพื้นผิวของฮาร์ดแวร์แสดงให้เห็นว่าหลังจากการเคลือบพื้นผิวที่แตกต่างกัน พื้นผิวโลหะผสมอลูมิเนียมสามารถสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาต่างกันได้ ความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานแรงเสียดทานจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก และความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมก็ดีขึ้นในระดับที่แตกต่างกันด้วย


3.สีสเปรย์,สีอบ,สีสเปรย์,สเปรย์พอร์ซเลน

นี่เป็นขั้นตอนที่ผู้ผลิตชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำจำนวนมากจะดำเนินการเมื่อประมวลผลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่บางประเภท การมีสีสเปรย์ไม่เพียงแต่ทำให้ผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมน้อยลงเท่านั้น แต่สีสเปรย์พิเศษบางชนิดยังให้ผลอื่นๆ อีกด้วย ทำให้ประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ดียิ่งขึ้นไปอีก


4. ขัด, แปรงขัด, เจียร, ยิงระเบิด, ยิงระเบิด, สั่นสะเทือนบด

เทคโนโลยีการประมวลผลของอุปกรณ์เสริมฮาร์ดแวร์ที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้ในสิ่งจำเป็นในชีวิตประจำวันบางอย่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในผลิตภัณฑ์บางประเภทที่เป็นขุยและเสี้ยนได้ง่าย การขัดเป็นขั้นตอนที่ต้องผ่าน ไม่เพียงเพื่อรักษารูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ แต่ยังทำให้ผู้ใช้ได้รับประสบการณ์ที่ดีขึ้นด้วย


5. การอัดขึ้นรูป

การจุ่มโลหะเป็นกระบวนการเคลือบพลาสติก การจุ่มแบ่งออกเป็นการจุ่มร้อนและการจุ่มเย็นตามต้องการความร้อน ตามวัตถุดิบของการจุ่ม มันสามารถแบ่งออกเป็นการจุ่มของเหลวและการจุ่มผง การประมวลผลที่สอดคล้องกัน แบ่งออกเป็นการประมวลผลการทำให้มีของเหลวและการทำให้มีผง อุปกรณ์สำหรับการชุบเย็นโดยทั่วไปเป็นแบบเวิร์กช็อป เนื่องจากการเคลือบด้วยความร้อนต้องใช้ความร้อนเป็นเวลานาน อุปกรณ์ที่ทำจากดินทั่วไปจะมีอุณหภูมิไม่สม่ำเสมอและอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ หลังจากไม่กี่เดือน สำหรับปัญหาดังกล่าว อุปกรณ์จุ่มจะแบ่งออกเป็นเครื่องจุ่มแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ และไลน์การประกอบ รวมถึงอุปกรณ์เคลือบท่อ เคกวน ที่ใช้เป็นพิเศษสำหรับการเคลือบท่อ


รับราคาล่าสุดหรือไม่ เราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด (ภายใน 12 ชั่วโมง)

นโยบายความเป็นส่วนตัว